2014-12-18
选矿厂的工艺流程中，破碎工序非常重要，因为破碎设备的选择及配置是否合理，产品粒度是否合适，都会影响磨矿工序的效率和产品质量，而磨矿工序产品质量的好坏又直接影响选矿指标及选厂的经济效益。近年来，随着科学技术的发展，一种新型的高效节能细碎设备——双腔回转破碎机已开始应用在中小型选矿厂，替代更新传统的细碎设备。下面浅析双腔回转破碎机的原、特点以及在选厂的应用。
（1）腔回转破碎机工作部件为1个偏心的圆辊机构，同固定对称设置在其2侧的棘齿凹面形破碎板耦合组成2个破碎腔。物料从给矿口同时进入2个破碎腔，借助于偏心回转辊的旋摆运动，依次被压缩、磨剥及劈裂使之破碎。破碎工作在2个破碎腔内交替进行，产品从2条排矿口不断排出。
（2）该机有2个高效曲线形破碎腔，腔底有大倾角非阻塞式的排料口，所以每个破碎腔都能高效破碎并将产品迅速排出。因此，该破碎机具有很高的生产能力。
（3）腔破碎改变了颚式破碎机单腔破碎的间断工作方式，使驱动电机更充分地发挥能效，达到高效节能的目标。
（4）偏心距离摆频的设计使该机有优越的超细碎性能，并促使机器工作时的振动极小。回转辊与偏心轴由滚动轴承连接，两者可自由转动，所以，当回转辊旋摆运动与物料产生磨阻时，会发生辊面反向慢转动。这不仅减少了物料对耐用磨件的磨擦损害，同时会使辊面耐磨层得到整体均匀磨损，从而克服了像颚式破碎机的破碎板被局部严重磨损的现象，提高了该机耐磨件的使用寿命。
双腔结构，挤压破碎，破碎比大(为12～50)。机器能耗较传统破碎机降低50％以上，同时提高磨矿效率10％～20％。易损件采用高耐磨材料和堆焊新工艺，使用寿命较普通耐磨件延长4倍以上。
双腔回转破碎机与目前在中小型选矿厂普遍采用的圆锥破碎机、细碎型颚式破碎机的比较见表1。根据表l的比较，我们可以得出如下的结论:(1)双腔回转破碎机破碎比大，高于细碎型颚式破碎机，是弹簧圆锥破碎机的2．5～2．8倍，其给料粒度略小于细碎型颚式破碎机，为弹簧圆锥破碎机的1．5～2．8倍，而产品粒度比圆锥破碎机要小，比细碎型颚式破碎机更小，可获得一12mill或一8